油壓機液壓系統外漏故障維修方法
1、溫升發熱往往會造成液壓系統較嚴重的泄漏現象，為了減少溫升發熱所引起的泄漏，首先應從液壓系統優化設計的角度出發，設計出傳動效率高的節能回路，提高液壓件的加工和裝配質量，減少內泄漏造成的能量損失。采用粘-溫特性好的工作介質，減少內泄漏。隔構外界熱源對系統的影響，加大油箱散熱面積，必要時設置冷卻器，使系統油溫嚴格控制在25～50℃之間。
2、泵、馬達與油封內徑過盈量太小，選擇合適的油封內徑過盈量，保證油封座尺寸精度，裝配時油封座可注入密封膠。設計時可根據泵的轉速、油溫及介質，選用適合的密封材料加工的油封，提高與油封接觸表面的粗糙度及裝配質量等。
3、軸向滑動表面的漏油，是較難解決的。解決的辦法可從設計、制造、使用幾方面進行，如選耐粉塵、耐磨、耐低溫性能好的密封件并保證密封溝槽的尺寸及精度，正確選擇滑動表面的粗糙度，設置防塵伸縮套，盡量不要使液壓缸承受偏載，經常擦除活塞桿上的粉塵，注意避免磕碰、劃傷，搞好液壓油的清潔度管理。
選擇合適的配對零件和定期更換磨損零件是防止液壓系統泄漏基本方法。如果發現油壓機泄漏問題，要根據油壓機液壓系統的跡象查看，找出故障根源，及時處理，減少損失。銀通機械液壓系統的泄漏處理的方法希望對你有所幫助。