我們在使用沖剪機沖剪產品時，往往會產生一些邊料，這些邊料過去都是當做廢料拿去回爐的,因此在自由鍛造方面,材料的利用率很低。其實這些余料,尤其是從大型鍛件上截下來的余料,是很可以加以利用的。過去沒有利用余料的原因有兩個:
       1)材料管理制度不健全,管理人員只忙于領、發 整料,沒有對余料加以管理;
       2)工人怕利用余料會影響工時,怕用錯材料會出廢品。
      沖剪機板材裁剪后的邊料不要隨意丟棄，可以在風管上方利用，風管連接時距離越大越好，尤其是小支管可根據板材長度來加工。
      并且為了使沖剪機某些部位越發機動不生銹，如容許以操持性的利用板材，淘汰不須要的浪費、 要過細定期加注潤滑油。
操作沖剪機的人員應該掌握沖剪機的尺度操作典范，怎樣使各方面的斲喪降到最低，這是一件很有意義的事情，可以低沉制作風管的成本。
     
      嚴格依照各個步驟來實行。電器的沉寂可靠也要確保，呆板的開關等部件都必須完好無損，舉行風管操持時就應該充實思量到風管的布局等，啟閉順暢。
      因為這個位置較為埋伏，沖剪機是眾多剪裁型機器當中的一種，它的風管束作生產時，須要利用到種種質料、多結果團結沖剪機之類的配置、人力等等。
      操持風管應該做好配置的干凈和初級保養，整理垃圾，辦理妨礙。一旦出現問題可以及時找到辦理的要領，這樣可以提高風管束作效率。
      當今社會機械工業速度發展之快，金屬礦產資源的不段開發，必然會導致金屬礦產資源的降低，過去由于受“左”的影響,不講經濟效益,生產過程中往往習慣于使用整料,不樂意或者很少利用邊角余料,而把它作為廢品，本文由湖南一機機床有限公司跟大家總結怎樣充分利用邊角料常識，為大家節約成本是湖南一機機床有限公司應盡的社會責任，不僅能在這個經濟改革轉型的關鍵時期獲得經濟效益上的增長，還能為企業提供可持續健康發展的驅動力，更能為整個社會創造福祉!
      聯合沖剪機的優勢
      1.采用液壓傳動，整機結構合理、重量輕、噪音低
      2.機器標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等
      3.標準配備五個工位及雙液壓工作站。可同時獨立工作。機器無須進行任何水平調試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統以增加自動化沖孔，及剪切
      4.機器采用歐洲頂尖加工技術，機架整機焊接而成，經高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經特殊真空高溫處理
      5.配以切管模還可以對管材切斷和開坡口，效率高，節約成本
       聯合沖剪機的維護保養：
      1.首先聯合沖剪機每次的使用都要按照其正確的，說明書上的操作規程進行操作，不能隨意的碰觸。
      2.記得按時的去給聯合沖剪機的工作部位進行潤滑，潤滑油應該選擇清潔無沉淀的。
      3.周圍最好不要堆放雜物，按時檢查表面的狀況，并及時處理。
      4.軸承的潤滑油應該定期的進行更換，還要定期的檢查電器線路
      5.在進行檢查維修的時候要注意，一定要把電源關掉
      6.聯合沖剪機的刀具也要定期的檢查，發現問題可以進行處理。