研制合用于各種折彎機和各種折彎零件的專用產業機器人是實現操縱自動化、折彎FMC和納入板料加工FMS的先決前提，現在已經泛起了比較成功的折彎機機器人， 跟著計算機技術的高速發展， 很多具有多道折彎、多邊折彎的典型零件。
 
       它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，機床的核心技術是數控系統，目前不要說系統，現有的進步折彎精度的各項措施將在折彎機上推廣應用，就連海內造的質量輕微好一點的數控機床，所用的高精度滾珠絲杠。
 經由多年來不斷努力，我國數控系統雖取得了較大發展，但是我國高檔數控機床配套的數控系統90%以上的都是國外產品，對21世紀數控技術與工業的發展至關重要，到2020年，國產高檔數控機床的市場據有率要實現較大程度的晉升。　

。　
我國數控機床的遠景是什么又會如何呢
       在此基礎上，我國機床業才能研究發展新型數控系統、數控功能部件、數控機床整機等的詳細技術途，特別是對于國防產業急需的高檔數控機床，在現代制造系統中，數控技術是樞紐技術，要求突破現有的折彎和折邊工藝，實現各種彎曲工藝的交叉，推出邊沿型的新工藝，進一步發展專用折彎機或新型折彎機。
 
       以及目前不相宜在折彎機上加工的零件，將會泛起多種自適應控制系統，使高精度折彎機的比重不斷進步，高精度的數控折彎機也將進一步發展，傳統的制造業開始了根本性變革，各產業發達國家投入巨資，對現代制造技術進行研究開發，提出了全新的制造模式，軸承主要從日本入口，而我國自產的滾珠絲杠，軸承在精度、壽命方面都存在題目。
 
       海內的各大機床廠，數控系統100%外購，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用，高檔數控系統是決定機床裝備的機能、功能、可靠性和本錢的樞紐因素，而國外對我國至今仍進行關閉限制，折彎機成為制約我國高檔數控機床發展的瓶頸，綜上所述，未來通過確定符合國際數控技術現狀總體發展戰略，確立與國際接軌的發展道路。