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    【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2018-04-16 】 【 字體:

      剪板機(jī)故障排除方法: 檢查電器插頭。


      5、應(yīng)定時檢查剪板機(jī)各部門,以保持機(jī)器及周邊場地清潔,電纜絕緣良好。


      3、操縱


      1)開啟機(jī)器作若干輪回,在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。


      4)機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。


      2)各潤滑部位注入潤滑脂。


      3)操縱時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應(yīng)立刻泊車檢查。


      剪板機(jī)故障產(chǎn)生原因: 電磁換向閥電器插頭接觸不良。


      3)在油箱中加入L-HL46號機(jī)械油(油液必需清潔)。至6.0MPa時立刻封閉擔(dān)氣瓶截止閥。詳細(xì)方法是以單次行程,當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時,即迅速滾動球閥封閉油路,使上刀架停于下死點(diǎn)。方法是:取下保護(hù)帽和氣閥帽,裝上充氣工具,充氣工具另一端接氮?dú)馄?不得用氧氣),打開充氣工具,緩慢打開氮?dú)馄拷刂归y,留意充氣壓力表。


      2)在剪切過程中,打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎劃定要求。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。


      2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。


      二、QC12Y剪板機(jī)機(jī)器的調(diào)整與操縱


      1、刃口間隙的調(diào)整


      刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。


      電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作;組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封鎖作用: 組合閥內(nèi)各節(jié)流孔梗阻,檢查拆洗。然后繼承微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段丈量刃口間隙之均度。


      7、回程缸壓力低時,可對回程缸進(jìn)行充氣。封閉充氣工具,打開充氣工具,裝上氣閥帽和保護(hù)帽。剪板機(jī)為多數(shù)人同時操縱,因此必需有專人負(fù)責(zé)指揮出產(chǎn)。


      上刀架回程緩慢或不能回到上死點(diǎn),上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào): 回程缸氮?dú)鈮毫Σ蛔悖謩e檢查并加以調(diào)整到額定壓力。


      間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開,然后滾動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。


      三、QC12Y剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)


      1、操縱者必需認(rèn)識剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)和機(jī)能。油箱最高溫度不超過60度。


      4、應(yīng)按期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應(yīng)及時磨利或調(diào)換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

    剪板機(jī)液壓系統(tǒng)故障及排除


      一、QC12Y剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的故障及排除


      剪板機(jī)故障現(xiàn)象: 路建立不起壓力,上刀架無動作。


      球閥作丈量上下刀片刃口間隙平均度之用。


      2、操縱前的預(yù)備


      1)清洗各機(jī)表面之油污,留意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。


      3、一切雜物工具,請勿放在工作臺上, 以免軋入刀口造成事故閘式剪板機(jī)


      6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)常常檢查清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量。 閘式剪板機(jī)


      8、每三個月檢查回程缸內(nèi)氮?dú)鈮毫σ淮危陀趧澏▔毫?yīng)充氮?dú)狻?/P>

     

     

    若何精確選購折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)

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